使用普通塑料管材挤出模出产的管材，通常轴向强度远比周向强度高。但从管材受内压的实际操作状况来看，通过进程单元体受力分化可知，管材周向应力约为轴向应力的2倍，是以造成了塑料管材功能分拨极端不公正，组成资料的华侈。

　　板材和管材是制作锅炉、压力容器、压力管道等特种设备的主要原资料，为保障其安全运行。一般要求进行超声检测。

　　pp管材种类许多，依据加上办法不同，可分为无缝钢管和焊接收;按资料不同。恒压供水管可分为金属竹和非金属管;按管径不同。可分为小径管和大径管口管材中常见缺点与加工办法有关。

　　无缝钢管是通过穿孔法和高速挤压法得到的，穿孔法是用穿孔机穿孔，并同时用轧辊滚轧，用芯棒轧管机定径压延平坦成型 .高速挤压法是在挤压机中直接挤压成形，这种办法加工的管材尺度精度高，无缝钢管中的上一要缺点有裂纹、折叠、分层和搀杂等。对于厚壁大口径管也可由钢锭经锻造、轧制等工艺加工而成，锻轧管常见缺点一与锻件类似，一般为裂纹、白点、重皮等。

　　当然玻璃纤维等加强资料可大起伏行进聚合物复合资料的强度、模量及耐热功能，恒压供水控制柜将这些加强资料插手聚合物中若是仍选用传统常规的管材挤出模，则其重要加强的巫是管材的轴向强度。恒压供水控制柜生产厂家为了改良管材亏弱的周向强度，剪切空制挤管模、改变挤出挤管模等新型挤管模具应运而生，许多还获得了较好的下场。但这些模具在加强管材周向强度狗同时，轴向强度却未获得改良，有的甚至有所削弱。不过也育研究剖明，口模牵伸等单向拉伸流场能够行进管材的轴向强度。

　　焊接收是先将经检测合格的板材卷成管形后，再用电阻焊或埋弧主动焊焊接而成，一般大口径PP多用这种办法加工。山于板材己检测过，所以焊接收中常见缺点为焊缝缺点，一般为裂纹、气孔、夹渣、未焊透等。

　　管材超声检测的意图是发现管材制作进程中产生的各种缺点，pp管材避免将带有危险缺点的管材投入使用，在役管材可能存在的缺点(如疲劳裂纹)也可选用问样的检测办法进行质量监控。管材中的缺点大多与管材轴线平行，因而，管材的检测以沿管材外圆作周向扫查的横波。